砂砾泵在洗煤厂工况中的应用主要体现在其作为给料设备的角色，以下是具体的应用分析：

一、应用背景

洗煤厂通常使用两个混料桶来盛装入洗原煤和磁铁粉与水的混合物。为了满足这种高浓度、大粒度浆体的输送需求，砂砾泵因其具有较大的过流通道和耐磨性能而被广泛应用。

二、安装与配置

砂砾泵的安装通常与泵入料桶保持在同一水平线上，并且泵的入料管最低部位低于泵的入料口。这样的配置可以确保混料桶中的液位在停泵时保持在40%~50%左右，从而避免砂砾泵的入料管中留有空气，防止泵在启动时产生汽蚀。

三、材质与结构特点

1. 材质：砂砾泵的过流部件，包括叶轮、泵体、泵盖和后护板，均采用了高铬耐磨合金材质进行铸造。这种材质具有优异的耐磨性能，可以延长配件的使用寿命，减少修理或更换的次数，降低配件的消耗。
2. 结构：砂砾泵的叶轮采用闭式结构，具有较大的过流通道。这种设计可以防止大块物料进入泵中造成堵塞，降低生产的事故率，提高使用效率。此外，泵体采用单壳结构，不带内衬，磨损时整体更换，与双壳体的泵相比，修理时拆卸、安装更为方便，减少了设备修理时间与强度。

四、性能优势

1. 耐磨性能：高铬耐磨合金材质的使用使得砂砾泵的过流部件具有优异的耐磨性能，延长了设备的使用寿命。
2. 防堵塞性能：闭式叶轮和较大的过流通道设计使得砂砾泵能够处理大块物料，防止堵塞现象的发生。
3. 维护方便：单壳结构的泵体使得修理时拆卸、安装更为方便，减少了设备修理时间与强度。同时，整个泵体外漏，当磨损较轻时，可以在不影响生产的前提下进行外部修补，延长了泵体的使用寿命。
4. 运行平稳：砂砾泵在设计上采用了直径较大、钢性较好、短悬臂的结构，增加了泵运行的平稳性与安全性。

五、使用注意事项

1. 在初次运行前，应检查电动机的旋转方向与泵规定的旋转方向是否一致，检查联轴器中的弹性垫是否完整正确，以及检查电动机轴和泵的旋转是否同心等。
2. 在泵起动前，要先开通轴封水（机械密封为冷却水），同时要打开泵进口阀，关闭泵出口阀。在起动泵后，再逐渐打开泵出口阀，以控制泵的振动和电动机的额定电流。
3. 在运行过程中，应监控流量、压力和电动机的额定电流，随时监视油封、轴承等是否发生异常现象，并随时处理。
4. 在停泵前，应关闭进料闸门并带清水，将管道内的物料带尽，避免停泵后物料在进料管及蜗壳内沉淀。

综上所述，砂砾泵在洗煤厂工况中具有广泛的应用前景和显著的性能优势。其耐磨、防堵塞、维护方便和运行平稳等特点使得砂砾泵成为洗煤厂中不可或缺的设备之一。