液下渣浆泵在运行过程中产生噪音，可能由多种因素引起。以下是一些常见的原因及其相应的解决办法：

一、机械部件方面

叶轮不平衡

原因：长期运行过程中，叶轮可能会因为与渣浆中的固体颗粒不断摩擦而产生不均匀磨损，导致叶轮重心偏移，失去平衡。此外，异物附着或堵塞在叶轮表面或叶片之间也可能导致叶轮不平衡。

解决办法：检查并清理叶轮上的异物，对磨损严重的叶轮进行修复或更换。

泵轴损坏

原因：泵轴可能由于受到过大的轴向力或径向力而发生弯曲变形，或者由于渣浆中的腐蚀性物质腐蚀以及轴与密封件等部件之间的摩擦导致泵轴磨损。

解决办法：检查泵轴的弯曲度和磨损情况，对弯曲或磨损严重的泵轴进行修复或更换。

轴承故障

原因：轴承润滑不良、磨损或损坏都可能导致轴承故障，进而产生振动和噪音。

解决办法：检查轴承的润滑情况，确保润滑油脂充足且质量良好。对磨损或损坏的轴承进行更换。

二、流体方面

汽蚀现象

原因：当液下渣浆泵的进口压力低于液体的饱和蒸汽压时，液体就会汽化形成气泡。这些气泡在进入泵体的高压区后会迅速破裂，产生强烈的冲击力，导致泵体振动并发出噪音。

解决办法：降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力，以防止汽蚀现象的发生。同时，确保进口管道畅通无阻，避免部分堵塞导致进口压力不足。

液体温度过高

原因：如果液体温度过高，其饱和蒸汽压也会相应升高，更容易发生汽蚀现象。

解决办法：在高温渣浆输送的情况下，需要特别注意液体的温度控制，以防止汽蚀。可以采取降温措施，如使用冷却装置等。

三、安装和运行方面

安装不水平

原因：立式渣浆泵的安装不水平可能导致泵体在运行过程中产生振动和噪音。

解决办法：在安装和运行过程中检查泵体的水平度，确保泵体安装平稳。

吸入管进气不均匀

原因：吸入管进气不均匀可能导致泵体在运行过程中产生振动和噪音。

解决办法：改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。

零部件松动

原因：长期工作可能导致渣浆泵零部件松动或损坏。

解决办法：紧固松动部件或更换损坏的零部件。

综上所述，液下渣浆泵产生噪音的原因可能涉及机械部件、流体以及安装和运行等多个方面。在解决噪音问题时，需要综合考虑各种因素，并采取相应的措施进行排查和修复。如果问题无法解决，建议咨询专业的技术人员或厂家进行维修。