卧式渣浆泵的维护方法是一个系统而细致的过程，旨在确保泵的长期稳定运行并延长其使用寿命。以下是一些关键的维护方法：

一、日常检查与巡检

1. 外观与连接部件检查：在每次使用前，仔细检查卧式渣浆泵的外观是否有损伤，连接部件是否紧固。留意泵的进出口管道有无堵塞或泄漏的迹象。
2. 轴承与润滑系统检查：定期检查轴承的润滑情况，确保轴承润滑良好，无过热、异响等现象。检查托架中的油位是否合适，以及润滑系统是否正常工作。轴承温度最高不应超过75℃。
3. 密封件检查：定期检查渣浆泵的密封件，如轴封、填料函等，确保其完好无损，无泄漏现象。如发现密封件损坏或泄漏，应及时更换新的密封件。
4. 叶轮与泵壳检查：定期检查叶轮的磨损情况，如磨损严重，应及时更换叶轮。同时，注意检查叶轮的平衡性，确保其运行平稳。

二、定期维护与保养

1. 清洗泵体内部：定期清洗泵体内部，清除泵体内部的沉积物和杂质，保持泵体内部的清洁。清洗过程中，可使用清水或专用清洗剂进行清洗，清洗完毕后应及时将泵体内部的水分擦干。
2. 更换润滑油：根据渣浆泵的使用情况，定期更换轴承润滑油。更换润滑油时，应选择适合的润滑油型号，并按照规定的润滑周期进行更换。建议在泵运行800小时之后，彻底更换润滑油。
3. 调整间隙与紧固件：渣浆泵运行一段时间之后，电流会缓慢下降，此时需要调整叶轮与后护板间的间隙，使两者之间的距离保持在0.75~1.00mm。定期检查并紧固各部件的紧固件，防止松动。

三、操作规范与注意事项

1. 避免无水或过载运行：避免渣浆泵在无水或过载的情况下运行，严格按照操作规程启动和停止泵。
2. 防止堵塞与泄漏：防止金属物体、超过最大允许颗粒物的物体、长纤维物体进入渣浆泵之内，以免堵塞流道。经常检查轴封漏水量，当填料压盖变大时，应调整填料压盖螺栓。
3. 备用泵管理：备用泵或处于停滞状态的泵必须每周手动旋转90度，以保证轴上负荷均匀。
4. 启动与停止操作：启动泵前，先接通轴封水和冷却水，再启动泵。停止泵之后，15分钟之后关闭轴封水和冷却水。
5. 记录维护情况：在维护过程中，应记录维护情况，包括维护时间、维护内容、更换的部件等，以便后续跟踪和管理。

综上所述，卧式渣浆泵的维护方法涉及日常检查与巡检、定期维护与保养以及操作规范与注意事项等多个方面。遵循这些维护方法，可以确保卧式渣浆泵始终保持高效运行，降低维修成本，提高生产效率。