ZJ系列渣浆泵在使用过程中可能会遇到多种问题，下面整理了对这些问题的归纳和解释：

一、泵不出水

1. 吸水管路内没有注满水：需要向泵内注满水。
2. 吸入管路堵塞或阀门开启不足：应开启进口门，清理管路堵塞部位。
3. 泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气：堵塞漏气部位，检查填料是否湿润或压紧。
4. 进口阀门没有打开或已淤塞：开启阀门或清淤。
5. 吸水管路阻力太大：改进设计吸水管路或清淤。
6. 吸水高度太高：降低安装高度。

二、流量不足

1. 叶轮或进、出水管路阻塞：清洗叶轮或管路。
2. 叶轮磨损严重：更换叶轮。
3. 转速低于规定值：调整转速。
4. 泵的安装不合理或进水管路接头漏气：重新安装或堵塞漏气部位。
5. 输送高度过高，管内阻力损失过大：降低输送高度或减小阻力。
6. 进水阀开得过小或有障碍：适当开大阀门。
7. 填料口漏气：压紧填料。
8. 泵的选型不合理：重新选型。

三、泵不转

涡壳内被固硬沉积物淤塞，需要清除淤塞物。

四、泵振动

1. 介质密度不均匀：在开车前用高压风将介质吹均。
2. 泵的安装不平衡：检查泵体是否平衡，如果不平衡要及时调整。
3. 汽蚀：降低泵的安装高度，调小出水阀门。
4. 吸入管进气不均匀：改善泵的进料质量，促使进气均匀、稳定。
5. 叶轮单叶道堵塞：清理叶轮。
6. 泵轴与电机轴不同心：重新找正。
7. 紧固件或地基松动：拧紧螺栓，加固地基。

五、轴承发热

1. 未开启冷却水：及时开启冷却水，并确保冷却水管道畅通。
2. 润滑不好：按说明书调整油量。
3. 润滑油不清洁：清洗轴承，更换合格的润滑油。
4. 推力轴承方向不对：针对进口压力情况，调整推力轴承方向。
5. 轴承出气口堵塞：立即清理出气口。

六、轴承使用寿命短

1. 电机轴与泵轴不对称或不平行：调整电机轴与泵轴的对称性和平行性。
2. 轴承装配不合理：按照规范重新装配轴承。
3. 泵内有摩擦或叶轮失去平衡：检查并消除泵内的摩擦，平衡叶轮。
4. 润滑效果不好：确保润滑系统正常工作，使用合适的润滑油。

七、其他常见问题

1. 填料寿命短：可能由于填料材质不好、没有轴封水等原因导致，需要更换好的填料或增加轴封水。
2. 泵漏油：可能由于油位太高、胶件失效或装配有问题导致，需要降低油位、更换胶件或调整装配。
3. 泵头漏水：可能由于胶件没有压好导致，需要重新装配或压紧。

综上所述，ZJ系列渣浆泵在使用过程中可能会遇到多种问题，但大多数问题都可以通过定期检查、维护和保养来预防和解决。为了确保泵的正常运行和延长使用寿命，建议用户按照说明书和操作规程进行操作和维护。